一、 无局放试验变压器 通用系统运行条件及适用标准：
海拨高度：≤1000米
环境温度：－25—＋45℃
相对湿度：＜90﹪（25℃时）
zui大日温差15℃
大气压力：0.1Mpa
大气湿度：11g/m³
地震强度：≤7级
使用环境：户内
无导电尘埃
不含有腐蚀金属和绝缘的气体存在
电源电压波形为实际正弦波，波形畸变＜3﹪
设一可靠点接地，接地电阻＜0.5Ω
二、无局放试验变压器满足的标准和适用范围：
JB/T9641－1999. 试验变压器标准
GB1094.1－1996. 电力变压器*部份总则
GB1094.2－1996. 电力变压器第二部分温升
GB1094.2－1996. 电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验
GB1094.2－1996. 电力变压器第五部分
GB311.1－1997 高压输变电设备的绝缘与配合
GB/T16927.1－1997 高电压技术*部分一般试验要求
GB/T16927.1－1997 高电压技术第二部分测量系统
GB/7345－1987 局部放电测量
GB2536－1990. 变压器油
GB7252－1987. 变压器油中溶解气体分析和判断导则
GB7328－1987. 变压器和电抗器的声级的测量
JB8749－1998.. 调压器通用技术条件要求
三、无局放试验变压器成套设备的组成：
1、SDJF－150KVA/250KV 工频无局放试验变压器 一台
2、SDJF－0.38/0－0.420KV/150KVA柱式调压器
3、OWF-250KV电容分器（耦合电容器） 一台
4、GWR250－5 保护电阻 一根
5、LNF－312A/430V 电源噪声滤波器
6、LH-125KVA 控制台 一台
8、附件：控制电缆
注：主电源电缆由用户根据实际情况自配
四、无局放试验变压器主要产品的技术参数：
1．工频试验变压器
型号： SDJF-150/250
结构： 绝缘圆筒、固定式
相数： 单相
频率： 50HZ
冷却方式：ONAN
额定容量：150KVA
原边额定电压：0.400KV 额定电流：375A
副边输出电压：250KV 额定电流：0.6A
空载电流：≤5%
阻抗电压：≤10%
波形畸变率≤3%
测量绕组电压：250V 测量电压比：1：1000
过电流能力：在120%额定电流持续时间300S情况下，过电流试验变压器绕组均不造成热损坏和绕组变形。
过压能力：在110℅UH（165KV）时间60S下过电压，不应造成试验变压器绝缘损坏，此时波形畸变率≤5%。
绝缘水平：低压端工频耐5KV/min
介质损耗：≤0.5%
局部放电量：100%UH下小于5PC；80%UH下小于3PC。(屏蔽室内测量)
运行时间：在100%HU、IH下从环境温度开始允许运行30min,75%UH、IH下从环境温度开始允许连续运行。
温升试验：在正常使用条件下绕组温升小于65K，油面温小于55K
保 护：原、副边均采用过电流继电器进行过电流保护，不管在任何情况下保证人身和设备的安全。
密封材料：在密封件结构设计下采用特殊“双层密封方式”保证试验变压器的使用时间不低于15年
体 积：φ1000×1950×1600
变压器壳体为红色
2.调压器
型号：SDJF－150/0.38/0~0.420
相数：单相
频率：50HZ
冷却方式：ONAN
调压方式：电动调压
额定容量：125KVA
起始电压：≤1%
额定电压：输入电压：0.380KV 输出电压：0~ 0.420KV
额定电流：输入电流：394A 输出电流：0~375A
波形畸变率：≤3%
阻抗电压：全程阻抗变化范围≤10%
短路能力：暂态容量状态下试验变压器输出端通过试品保护电阻对试品放电时，短路电流达3倍输出，放电持续时间8个周波内不应对调压器绕阻造成任何热损坏和机械变形。
无局放试验变压器产品结构：调压过程中接触部位均不产生局部放电量，
调压器的电器性能*符合调压器国标内容，并测量输出波形、密封试验、耐压水平均按照3KV/60S
体积：长400×宽800×高1200
3.电容分压器（兼做耦合电容器）
型号：SDJF-250KV
额定频率：50HZ
标称电容量：500pF
额定电压：250KV
标称分压比：1000：1
介质损耗：＜0.2%
局部放电量：额定电压下＜5pC，在80%额定电压下＜3pC
测量精度：≤±1%
允许运行时间：同变压器
体积：φ100/φ160×1300
重量：＜45KG
4.保护电阻
型号：SDJF-250
额定频率：50HZ
额定电压：250KV
额定电流：长期电流0.5A;
标称电阻：5KΩ
耐热等级：F级
局部放电量：100%额定电压下＜3pC，在80%额定电压下＜2pC
温升：100%额定电流下连续运行电阻表面温度小于80K
运行时间：同变压器
体积：φ110×1200
5.电源噪声滤波器
型号：LNF－150/0.42KV
额定电压：0.430KV
额定电流：357A
额定频率：50－60HZ
线路数：1路
滤波电抗器品质因数：＞70
局部放电背景水平：＜2pC
阻尼电阻功率：100W
衰减特性：40KHZ－100KHZ＞40DB；100KHZ－1MHZ＞50DB
绝缘水平：5KV/1min无异常放电现象
允许运行时间：同变压器，其绕组的温升满足国家标准
6.无局放试验变压器控制台：
型号：SDKZ-150KVA
功能：界面功能控制面板仪表显示，所有仪表均为数显表，具有紧急掉闸和过载保护，掉闸后自动降至零位，上下极限位自动停止，主要功能控制及面板仪表显示如下：
1高压电容分压器测量电压表
2调压器二次电压（即试验变压器二次绕组电压表）、调压器二次电流（试验变压器二次绕组电流表）（数字式）
3设有调压器上、下限位保护、耐压计时、自动回降、复零、急停、测量
4设有紧急按钮、设有警铃、门连锁
5电压升、降功能、耐压记时、过流保护功能
五、成套设备均应进行以下内容的出厂试验项目：
工频试验变压器出厂试验项目按下表规定：
序号 检查及试验项目 检验方法
1 外观检查：设备无渗漏油，表面光洁无伤痕，无*变形 目测
2 密封试验：施加0.02Mpa压力，24小时压力不降，无渗漏油，无*变形 用一件满量程0.05MPa压力表，通过空压机加压到0.02Mpa压力后，观察几何尺寸和漏油状况
3 变压比试验 电压法
4 绕组联结组校订 电压法
5 各绕组直流电阻测量 电桥测量
6 绝缘特性定（1）绝缘电阻测定＞1000MΩ（2）吸收比（R60/R15）测定（3）介质损耗因数测定 仪表（1） ZC－2500伏特手动摇表测量（2） 高压介损电桥测量
7 变压器油试验（1）电气强度试验击穿电压≥60KV/2.5mm（2）微水<10ppm（3）介质损耗因数≤0.5%(90℃) 变压器油耐压仪和变压器油的理化分析仪测量
8 外施耐压试验 用工频耐压仪测量，低压、测量绕组、高压尾对地耐压5KV/1min无异常放电
9 自感应耐压试验 调压法电压分别在250KV/30min、265KV/1min无异常放电
10 空载电流及空载损耗测量 电压、电流、损耗测量法
11 短路阻抗测量 电压、电流、损耗测量法
12 局部放电测量（感应耐压前后各一次后比较试验） 采用局部放电仪分别记录放电前后的数据，然后进行数据比较，无重大偏差为合格品
13 放电试验：80%额定电压下经保护电阻对地短路进行放电试验三次 采用棒对板放电三次，考核放电时所产生过电压对系统设备元件无损坏现象
14 波形畸变测量＜3% 分析仪
15 规定运行条件的温升试验 短路法
16 负载试验：对满负荷下电容负载模拟负载试品试验 按照需方的试品或者负载电容进行满负荷测试
2．保护电阻的检查及试验项目（系统考核试验）
3．电容分压器的检查及试验项目（系统考核试验）
4．调压器出厂试验项目（系统考核试验）
5．控制台的检查及试验项目（系统考核试验）
6．电源滤波器验收考核各项指标（系统考核试验）
六、设备安装、调试、验收、监造：
1．到货
1.1货到达地点，由供方与需方到场共同进行开箱验收，主要进行外观、货物数量和配置情况检查
1.2外观、数量和配置检查合格后，再依次进行各元部件的检查。
2．设备安装调试
2.1设备到货验收后进行安装
2.2安装工作应由供方进行
2.3安装完毕进行系统调试和各种功能检查
3．设备验收
设备安装调试完毕后进行如下验收试验：
①系统升压试验：升压到额定值
②系统保护功能试验
③需方场地局部放电量背景干扰信号的确认
④按照要求进行设备系统的局放测试并满足技术要求；
⑤空气中放电试验
⑥需方和供方共同认可的其他试验
4．系统安装调试后应达到协议的其他技术要求
5．设备包装
5.1供方须按照国家标准进行包装，其包装物应坚固、可靠、防潮、防震；并将安装使用说明书、产品合格证书、装箱单、铭牌图或铭牌标志图以及其他资料等应包好装好；
5.2从供方发货至需方收到期间，设备应完好无损。凡因包装不良所造成一切损失应由供方负责，到达目的地后由需方清点验收并配合卸车。
6．监造事项：
需方在认为必要时，其关键工序、出厂试验可提出对供方进行监造，供方给与认真的配合，并提供一切便利。
七、无局放试验变压器提供的技术文件：
1、提供成套设备的部件、安装图以及操作使用过程中所需资料
2、系统的出厂试验报告 3、操作作用说明书
八、售后服务：
1) 及时向需方提供按合同规定的全部产品技术资料。
2) 交接时按需方要求的时间到现场进行技术服务和人员培训。
3) 对于需方选购的与合同设备有关的配套设备，供方应主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
4) 严格执行供需双方就有关问题签订的协议。
5) 保修服务：主机三年内免费质量保修，终身负责维修。配件、易损件及耗材等一年内包修包换，一年后收取服务材料费。接到需方反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量满意为止！
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