3641、3642、H370、H350、H380、H381玻璃布层压管
产品说明:
3641环氧玻璃布层压管是由无碱玻璃布浸以环氧酚醛树脂烘干后,经加热加压卷制,烘焙固化而成。产品绝缘耐热等级为B级(130℃)。
3642热态高强度环氧玻璃布管是由无碱玻璃布浸以DDS环氧树脂胶烘干后,经加热加压卷制,烘焙固化而成。产品绝缘耐热等级为F级(155℃)。
H370二苯醚玻璃布层压管是由无碱脱腊玻璃布浸以二苯醚树脂烘干后,管加热加压卷制、烘焙固化而成。产品绝缘耐热等级为H级(180℃)。
H350聚胺-酰亚胺玻璃布层压管是由高温脱腊处理玻璃布浸以聚胺酰亚胺树脂胶烘干后,经加热加压卷制、烘焙固化而成。产品绝缘耐热等级为H级(180℃)。
H380噁嗪亚胺玻璃布层压管是由高温处理玻璃布,浸以噁嗪亚胺树脂胶烘干后,经加热加压卷制、烘焙固化而成。产品绝缘耐热等级为H-C级。
H381聚酰亚胺玻璃布层压管是由高温脱腊处理玻璃布浸以聚酰亚胺树脂胶烘干后,经加热加压卷制、烘焙固化而成。耐热等级为C级(200℃)。
该系列产品结构致密,吸水性小,有良好的机械力学性能、高的耐热性、耐辐射性、自熄性、电气性能。适用于电机、电器、变压器、牵引电机等设备作绝缘结构零部件。
技术指标:(3641符合JB/T8150-1999要求,其余产品符合Q/EAAJ企业标准)
序号 | 指标名称 | 单位 | 指 标 值 | ||||||
3641 | 3642 | H370 | H350 | H380 | H381 | ||||
1 | 外 观 | —— | 表面应平整光滑,无气泡、皱纹、开裂,无明显的擦伤。 | ||||||
2 | 密 度 | g/cm3 | ≥1.4 | ≥1.6 | ≥1.5 | ≥1.5 | ≥1.6 | ≥1.6 | |
3 | 弯曲强度 | MPa | ≥160 | ≥160 | ≥150 | ≥160 | ≥160 | ≥160 | |
4 | 压缩强度 | MPa | ≥138 | ≥140 | ≥100 | ≥100 | ≥140 | ≥140 | |
5 | 剪切强度 | MPa | ≥14.7 | ≥15 | ≥18 | ≥18 | ≥18 | ≥18 | |
6 | 吸水性 | % | 0.4-1.0 | 0.4-1.0 | 0.5-1.5 | 0.5-1.5 | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | |
7 | 垂直层向耐电压(20℃油中5min) | KV | —— | —— | 12-16 | 14-18 | 14-18 | 14-18 | |
8 | 平行层向耐电压(20℃油中5min) | KV | —— | —— | ≥25 | ≥25 | ≥25 | ≥25 | |
9 | 平行层向绝 缘电阻 | 常态时 | Ω | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×10111 | ≥1.0×10111 |
热态时 | ≥1.0×108 | ≥1.0×108 | ≥1.0×108 | ≥1.0×108 | ≥1.0×108 | ≥1.0×108 | |||
浸水后 | ≥1.0×107 | ≥1.0×107 | ≥1.0×107 | ≥1.0×107 | ≥1.0×107 | ≥1.0×107 |
实验方法:
⑴外观:用眼睛观察评定。
⑵表中序号1、3、7项技术指标按GB/T5132执行。
⑶表中序号4项技术指标按JB/T8150执行。
⑷表中序号7项技术指标按GB/T10064执行。
⑸其余技术指标按JB/T3172执行。
应用提示:
⑴层压管与金属性质不同,加工时应按JB/Z141进行。
⑵层压管由于导热性小,故机械加工时应采用小的进刀量和高的切削速度。
⑶层压管加工后易吸潮,浸涂绝缘漆作防潮处理。
⑷层压管机械加工时易产生大量粉尘和气味,故应加强通风除尘和工人劳动保护。
⑸产品可进行机械加工各种规格尺寸的筒、螺钉连接等。应于干式变压器、电力机车变压器及电器、支撑绝缘筒及其他绝缘结构件等。
注意事项:
⑴产品在贮存和运输过程,应注意防潮、防湿。
⑵产品贮存在干燥、通风良好环境中,产品贮存期为1年。
⑶产品超过贮存期,经检验合格后仍可使用
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