HCH05-3非碳系环氧导静电面漆
[特性]
非碳系环氧导静电面漆具有*的防腐性能、施工性能、抗渗透性，对油品无污染，漆膜坚韧耐磨、电阻率稳定。
[用途]
非碳系环氧导静电面漆适用于石油石化行业原油及成品油罐的内壁防腐，也可用于其它电子行业需要防静电的场所。
[技术指标]
| 项 目 | 指 标 | |
| 粘度（涂-4杯，s） ≥ | 100 | |
| 细度（µm） ≤ | 80 | |
| 固体含量（%） ≥ | 70 | |
| 干燥时间，h | 表干 ≤ | 4 |
| 实干 ≤ | 24 | |
| 附着力（级） | 2 | |
| 柔韧性（mm） | 2 | |
| 耐冲击性（cm） | 50 | |
| 表面电阻率（Ω） ≤ | 1×109 | |
| 体积电阻率（Ωm） ≤ | 1×108 | |
| 耐盐雾（500h） | 涂层无变化 | |
| 耐污水性（100℃,72h） | 涂层无变化 | |
| 耐污水性（100℃，72h） | 涂层无变化 | |
| 耐汽油（常温，30d） | 涂层无变化 | |
| 耐原油（80℃，30d） | 涂层无变化 | |
耐10%H2SO4(室温，30d) | 涂层无变化 | |
| 10%NaOH（室温，30d） | 涂层无变化 | |
| 10%NaCI(室温，30d) | 涂层无变化 | |
[施工规范]
1、表面处理：涂有底漆或中间漆的底层必须清洁干燥，用砂布或其它适当方法除去漆面上的污物。在旧漆膜上施工应进行拉毛处理。
2、双组份涂料用前一定按比例配漆，搅拌均匀后放置20-30分钟即可使用。
3、配好的漆应在4-8小时内用完，以免胶化浪费。
4、如需兑稀必须使用稀释剂。
5、施工温度应在5℃-40℃之间进行。
6、每道漆的涂刷间隔应在6小时以上。
7、避免在烈日下，风沙中、阴雨天施工，施工现场必须隔绝火源，保证良好的通风条件。
8、涂漆所用工具必须当天用稀释剂清洗干净。
[配套]
可与非碳系环氧导静电底漆、非碳系环氧导静电中间漆配套使用。
[建议涂刷遍数]
建议涂刷2-3道。
[参考用量]
0.11kg/道/平方米
稀释剂用量为漆的8%—15%
[干膜厚度]
50μm/道
[包装]
非碳系环氧导静电面漆为双组份包装 A组：B组=6：1
[贮存与运输]
1、本品应贮存于通风干燥库房内，贮存温度35℃以下，防止日光直射，远离热源，隔绝火源。
2、运输过程中应防止雨淋与日光暴晒，并应符合运输部门的有关规定。
3、该涂料有效贮存期一年。
[安全措施]
任何油漆施工中均应保证提供以下措施：
1、避免接触皮肤和眼睛。
2、如果涂料接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。
3、如果涂料接触到眼睛，应用大量清水冲洗并立即就医。
4、保证良好的通风。
5、涂料中含有可燃物质。请远离火花并禁止在邻近地区吸烟。
6、现场遵守一切健康安全规定。
[声明]
以上资料与数据是根据我们的试验和实际经验积累的，可作为施工参考。对于我们不了解情况下施工，我公司只保证产品本身的质量。对本说明我们将根据产品的不断改进，有权进行修改。
