HCH05-1非碳系环氧导静电底漆
[技术指标]
| 项 目 | 指 标 | |
| 粘度（涂-4杯，s） ≥ | 60 | |
| 细度（µm） ≤ | 80 | |
| 固体含量（%） ≥ | 65 | |
| 干燥时间，h | 表干 ≤ | 4 |
| 实干 ≤ | 24 | |
| 附着力（级） | 1 | |
| 柔韧性（mm） | 2 | |
| 耐冲击性（cm） | 50 | |
| 表面电阻率（Ω） ≤ | 1×109 | |
| 体积电阻率（Ωm） ≤ | 1×108 | |
| 耐盐雾（500h） | 涂层无变化 | |
| 耐污水性（100℃,72h） | 涂层无变化 | |
| 耐污水性（100℃，72h） | 涂层无变化 | |
| 耐汽油（常温，30d） | 涂层无变化 | |
| 耐原油（80℃，30d） | 涂层无变化 | |
耐10%H2SO4(室温，30d) | 涂层无变化 | |
| 10%NaOH（室温，30d） | 涂层无变化 | |
| 10%NaCI(室温，30d) | 涂层无变化 | |
[施工规范]
1、表面处理：涂有底漆或中间漆的底层必须清洁干燥，用砂布或其它适当方法除去漆面上的污物。在旧漆膜上施工应进行拉毛处理。
2、双组份涂料用前一定按比例配漆，搅拌均匀后放置20-30分钟即可使用。
3、配好的漆应在4-8小时内用完，以免胶化浪费。
4、如需兑稀必须使用稀释剂。
5、施工温度应在5℃-40℃之间进行。
6、每道漆的涂刷间隔应在6小时以上。
7、避免在烈日下，风沙中、阴雨天施工，施工现场必须隔绝火源，保证良好的通风条件。
8、涂漆所用工具必须当天用稀释剂清洗干净。
[配套]
可与非碳系环氧导静电中间漆、非碳系环氧导静电面漆配套使用。
[参考用量]
0.16kg/道/平方米
稀释剂用量为漆的8%—15%
[干膜厚度]
50μm/道
[包装]
非碳系环氧导静电底漆为双组份包装 A组：B组=10：1
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