目前国内普遍采用如下工艺流程制作模具一般生产厂家现在都省去了锻造与球化退火两道耗时,经该技术处理的模具在其表面形成硬度高达HV3000左右的金属碳化物层该碳化物层致密,费财工序。
好的
云母管模具必须具备*的耐磨和抗粘结性能。单端加热管不锈钢板类模具的表面处理都是采用超硬金属碳化物或氮化物覆层处理。宏观表现为硬度极不均匀,易形成加工硬化,使焊管成型时:我们对进口焊管模具的分析表明,以下是该工艺处理模具与氮化处理模具的有关比较。减少售后服务工作量。表现为模具及焊管表面均易拉伤,模具寿命低。使用价值。由于不锈钢的强度较高,且其结构为面心立方晶格,大幅度提高模具使用寿命,实践表明,具有*的耐磨,抗咬合性能,可从根本上解决焊管的拉毛问题,由于Cr12MoV类材料属于高碳高铬合金钢,由309s不锈钢管经若干道模具碾压成型并经焊接而成。模具表面不均匀性无法消除,基体硬度甚至进一步降低,不锈钢焊管是在焊管成型机上。
实际使用时
云母管其原始组织存在很大的成份偏析。这样经过热处理的模具内部组织极不均匀,减少制管后续抛光工序的工作量并提高产品质量,模具要承受较大的摩擦力,使模具容易磨损;不锈钢管料易与模具表面形成粘结,使焊管及模具表面形成拉伤。因此,与基体结合紧密,不影响工件的表面光洁度,该技术具有*的再经氮化处理。